亚洲3D打印、增材制造展览会

2020.07.08-10

上海新国际博览中心

行业新闻

GE正在使用混凝土3D打印来建造创纪录高的风力涡轮机塔

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3D打印混凝土底座原型

GE可再生能源公司、COBOD和LafargeHolcim之间的合作旨在建造创纪录的200米高的带3D打印混凝土底座的风力涡轮塔。 这些高塔的高度是目前风力涡轮机塔的两倍,而目前的风力涡轮机塔通常是用钢或混凝土建造的,高度被限制在100米以下,这些高塔的设计是为了捕捉更强的风,并以更低的成本产生更多的能量。

在多年的合作中,COBOD的混凝土3D打印技术将与LafargeHolcim的定制材料一起用于现场生产更大的混凝土基座,消除了通常禁止使用超过4.5米的混凝土基座的物流挑战和成本。在去年10月,一个10米长的原型基座被制作出来。

COBOD International AS的创始人Henrik Lund-Nielsen说,凭借我们突破性的3D打印技术,结合我们合作伙伴的能力和资源,我们相信,在风力涡轮机行业内的这一颠覆性举措将有助于推动降低成本和加快执行时间,使客户受益,并降低能源生产的二氧化碳足迹。

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GE正在使用COBOD的混凝土3D打印和LafargeHolcim的定制材料

LafargeHolcim的研发主管Edelio Bermejo补充说:"混凝土3D打印对我们来说是一项非常有前途的技术,因为它令人难以置信的设计灵活性扩大了建筑的可能性领域。作为清洁能源的使用者和推动者,我们很高兴能将我们的材料和设计专长运用到这个开创性的项目中,实现高大风力涡轮塔的低成本建设,并加速可再生能源的获取。"

主要目标是优化可再生能源的生产和建设成本,同时降低平准化能源成本(LCOE)。通常情况下,一个80米高的5兆瓦涡轮机据说每年可产生15.1GWh。相比之下,同样的涡轮机在双倍的高度上将产生20.2 GWh,或超过33%的额外电力。

GE可再生能源公司先进制造技术负责人Matteo Bellucci说。"3D打印是GEDNA,我们相信大幅面增材制造将为风电行业带来颠覆性的潜力。混凝土打印在过去五年中取得了显著的进步,我们相信越来越接近在工业世界中的实际应用。我们充分利用这项技术,无论是从它所允许的设计灵活性,还是从它在这种大规模部件上实现的物流简化来看,都是如此。"




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