亚洲3D打印、增材制造展览会

2021.05.26-28

国家会展中心(上海)

行业新闻

通用原子航空系统公司成功飞出首款金属3D打印零件

"对我们的产品和客户来说,保持制造技术的领先优势非常重要。"

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NACA进气口案例总结

通用航空系统公司(GA-ASI)首次成功试飞了金属快速成型制造零件。

该公司于2019年春季开始与GE Additive公司的AddWorks咨询部门合作,利用其专业知识,对员工进行快速成型制造(DfAM)设计培训,加强对工业化工艺开发的了解,并提高对材料验证的理解,以优化零件设计和零件鉴定。

在8个月内,GA-ASI已于2020年2月在 "天空卫士 "远程驾驶飞机(RPA)上进行了金属3D打印部件的首次试飞--NACA进气口钛合金Ti6AI4V。

NACA进气口在应用识别过程中很早就被强调为 "强有力的竞争者",是通过公司的Sky Guardian计划成为第一个金属3D打印部件。利用GE Additive公司的Concept Laser M2机器,GA-ASI和AddWorks公司能够将NACA入口重新设计成一个单一的零件,之前是由三个零件焊接在一起的。这消除了具有挑战性的模具和检测工艺,同时也使每个零件的成本降低了90%,重量减轻了30%以上,模具减少了约85%。

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"在GE Additive AddWorks团队的帮助下,我们不仅实现了NACA进气口的短期目标,而且我们还合作进行了一系列额外的应用开发和鉴定工作,这些工作将持续到2020年及以后。"GA-ASI先进制造技术高级副总裁Elie Yehezkel评论道。"对于我们的产品和客户来说,我们必须保持制造技术的领先优势。这种加速推动了我们的金属添加剂制造战略的成熟,同时也为我们计划如何处理已经在筹备中的更广泛的应用空间提供了参考。"

NACA进气口在成功试飞后,目前正进入最后的鉴定阶段,而GA-ASI团队已经开始将最佳实践和知识应用到更广泛的NACA进气口部件系列以及其他几个部件和子系统中。此外,GA-ASI公司已订购了多台GE Additive Concept Laser M2 Series 5设备,并将于今年晚些时候安装在其位于加州Poway的新的快速成型设计与制造中心。该公司相信,内部的快速成型制造能力将有助于服务于应用开发和快速反应制造。

GA-ASI还可能会继续与AddWorks公司合作,他们在加快和支持NACA入口的工业化进程和生产准备的同时,也帮助降低了认证风险。

"我们有第一手资料,我们知道,确保多个跨职能部门的利益相关者的支持能力往往是组织内任何金属添加剂项目成功的关键。通过将GE之前的经验和视角加入到GA-ASI的内部领导工作中,联合团队能够达到所需的项目动力,以实现他们的里程碑。"GE Additive AddWorks的运营项目经理、与GA-ASI合作的团队成员Lauren Thompson提供了这样的建议。"将我们在金属添加剂领域的深厚的专业知识和我们自己在添加剂领域的最佳实践与GA-ASI在RPA应用方面同样深厚的专业知识结合在一起,使我们能够在规定的时间内快速推进,并在规定的时间内完成工作。"


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